呼和浩特制糖機廠家
發布時間：2025-03-15 01:51:36
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甜菜清洗機故障包括：1、噴頭堵塞：清洗機的噴頭長期使用后，可能會被水中的雜質、甜菜的碎屑等堵塞，導致噴水不均勻或無法噴水，影響甜菜的清洗效果。毛刷磨損：用于清理甜菜須根的旋轉毛刷，在長時間工作后，刷毛會磨損、脫落，降低清理效果，使甜菜的清潔度無法達到要求。
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潤滑問題會導致制糖機械軸承溫度過高。1、潤滑不足：制糖機械運行時，若軸承潤滑脂或潤滑油量不足，會使滾動體與滾道、保持架之間的摩擦加劇，產生大量熱量，導致軸承溫度升高。比如，長期未按規定補充潤滑脂，或者潤滑脂加注裝置故障，都可能造成潤滑不足。2、潤滑脂變質：長時間使用后，潤滑脂會因氧化、混入雜質或受高溫影響而變質，失去良好的潤滑性能。變質的潤滑脂無法有效降低摩擦，從而使軸承溫度上升。另外，不同種類的潤滑脂混用，也可能引發化學反應，導致潤滑脂性能下降。3、潤滑油污染：潤滑油中混入水分、糖液、金屬屑等雜質，會破壞潤滑油的油膜形成能力，增大摩擦系數，使軸承溫度過高。例如，密封裝置損壞，導致糖液或水分進入潤滑油中，就會造成潤滑油污染。
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制糖設備的蒸發設備易損件：1、蒸發罐：蒸發罐的加熱管在長期的高溫、高壓和糖汁結垢作用下，容易出現結垢、腐蝕、泄漏等問題。結垢會影響加熱管的傳熱效率，降低蒸發能力；腐蝕和泄漏則會導致糖汁泄漏，影響生產正常進行。蒸發罐的液位計在糖汁的長期浸泡和沖刷下，可能會出現堵塞、損壞，導致液位測量不準確。制糖設備的結晶設備易損件：1、結晶罐：結晶罐的攪拌槳在攪拌糖膏過程中，會受到糖膏的摩擦和粘附，導致槳葉磨損、變形，影響晶體的生長和均勻性。結晶罐的內壁在糖膏的長期結晶過程中，容易出現結垢現象，影響結晶效果和罐體的清潔。助晶機：助晶機的攪拌裝置同樣容易出現磨損問題，攪拌軸的密封件在長期運轉過程中，可能會因老化、磨損而出現泄漏，導致糖膏泄漏和設備故障。
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煮糖設備的煮糖完成階段包括：1、停止加熱：當糖液達到規定的濃度、溫度和質量要求后，及時關閉加熱裝置，停止加熱，避免糖液過度濃縮或焦糖化。2、卸料：將煮好的糖液通過管道或卸料口緩慢排出煮糖鍋，輸送至下一道工序，如結晶、干燥等。卸料過程中要注意控制糖液的流速和流量，防止糖液飛濺或泄漏。3、設備清洗：煮糖結束后，立即對煮糖設備進行清洗，以防止糖液殘留結垢，影響設備的下次使用和產品質量。首先關閉設備電源和蒸汽閥門，待設備冷卻后，打開煮糖鍋的排污口和清洗口，排出殘留的糖液和雜質，然后用清水或專用的清洗劑對煮糖鍋、攪拌器、管道、閥門等進行徹底清洗，最后用干凈的布或壓縮空氣將設備擦干或吹干。
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制糖機械的日常清潔工作：1、外部清潔：每次使用后，應及時清除設備表面的糖漬、污垢和雜質。這些物質如果長時間附著在設備表面，不僅會影響設備的外觀，還可能腐蝕設備，降低設備的性能。使用干凈的濕布或專用清潔劑擦拭設備外殼，對于頑固污漬，可使用適當的工具輕輕刮除，但要注意避免刮傷設備表面。2、內部清潔：對于與糖液直接接觸的部件，如蒸發器、結晶器、管道等，要進行徹底的內部清洗。清洗時，可采用循環沖洗、浸泡等方式，確保內部無糖分殘留。使用合適的清洗液，如溫水、稀酸或稀堿溶液（根據設備材質和污垢類型選擇），能夠有效去除內部的積垢和雜質。清洗后，要用清水徹底沖洗干凈，防止殘留的清洗液對設備和糖品質量產生影響。