彎管機是管件彎曲加工的主要設備，數控技術(shù)是彎管機裝備的核心。隨著(zhù)國內各項建設的不斷開(kāi)展，不論是日常生活還是城市建設中都離不開(kāi)各類(lèi)管道產(chǎn)品的應用。受此影響，也使得相關(guān)的彎管機產(chǎn)品需求有了大幅度的增長(cháng)，所以研制高檔的CNC智能數控裝備控制系統,對于提高我國裝備制造業(yè)的核心競爭力，提高我國的綜合國力有著(zhù)重大意義。 今天我們坤嶺機械的專(zhuān)家就為彎管機液壓系統包含哪幾種基本及其特點(diǎn)回路作一下介紹：

( 1) 卸荷回路
  此回路由一個(gè)溢流閥4 和二位四通電磁閥3 構成。啟動(dòng)液壓泵后，二位四通電磁閥3在常態(tài)下處于卸荷狀態(tài)，此時(shí)液壓泵的輸出全部經(jīng)電磁閥回油箱。
  當電磁鐵7YA 得電時(shí)，電磁閥換向處于工作狀態(tài),調整溢流閥4 至工作壓力。為便于選閥，本回路使用堵二位四通電磁閥A、B 口的方式來(lái)代替二位二通閥，二者是完全等效的。

( 2) 速度控制回路
  速度控制回路采用進(jìn)油節流調速，容易采用壓力繼電器實(shí)現壓力控制; 這種調速方法具有調節方便、節約能源的特點(diǎn)，進(jìn)入液壓缸的流量受到節流閥的限制，可減小起動(dòng)沖擊，彎管時(shí)，要求液壓缸的較低的速度，進(jìn)油節流調速可方便地達到這個(gè)要求。

( 3) 保壓回路
  在回路中分別設置雙液控單向閥9、10、11，當回路中的電磁閥6、7、8 處于中位時(shí)，使液壓缸能保持其壓力。另外考慮到液壓缸的泄漏問(wèn)題，在回路中加上蓄能器16、19，以補償其泄漏量。需要注意的是，選用電磁換向閥時(shí)，考慮到雙液控單向閥控制腔油口不能有背壓，電磁閥的中位機能必須選用“Y”型，并且單向節流閥應安裝在靠近油缸的一側。