彎管機基本上大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的中頻感應局部加熱彎管工藝是公認的大直徑厚壁鋼管彎管加工*先進(jìn)的工藝方法。它是利用電磁感應方法對鋼管待彎曲部分中極窄的區域進(jìn)行加熱至塑性狀態(tài)，采用噴水或噴冷風(fēng)的方法控制適當的熱變形區，同時(shí)沿鋼管軸向施加推力，鋼管在4個(gè)滾輪夾持下沿推力方向運動(dòng)，定軸轉動(dòng)的機械臂限制了鋼管的直線(xiàn)運動(dòng)，迫使鋼管的加熱部分隨機械轉臂繞軸心轉動(dòng)而發(fā)生彎曲。感應加熱圈的位置相對機組是固定的，所以在推力的作用下鋼管發(fā)生變形的部分逐漸移出加熱區，并被強迫冷卻。加熱、推彎和冷卻過(guò)程連續進(jìn)行即可實(shí)現鋼管彎制。彎管機中頻加熱控制系統的組成部分基本上大致可以分為信息管理、控制和設備三層：

一、信息管理層

  信息管理層由上位工控機(IPC)、組態(tài)開(kāi)發(fā)軟件、應用程序等組成。其功能是：
① 直觀(guān)而集中地顯示彎管機組各運行參數，包括中頻電源運行參數(直流電壓、直流電流、中頻電壓、輸出功率、頻率等)，彎管參數(線(xiàn)圈移動(dòng)速度、線(xiàn)圈移動(dòng)距離、主推移動(dòng)速度、主推移動(dòng)距離、推進(jìn)角度、溫度等)；

  ②完成彎管工藝關(guān)鍵技術(shù)數據的設定，并能自動(dòng)保存及調用有效的工藝參數；

  ③彎制過(guò)程的實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)顯示、數據儲存、歷史數據的查詢(xún)、打印等。

二、控制層

  彎管機控制層由可編程邏輯控制器(PLC)的開(kāi)關(guān)量模塊、模擬量模塊、PLC應用程序等組成。其功能是完成實(shí)時(shí)數據的采樣與處理，各種控制命令、溫度控制、速度控制算法的實(shí)現，異?，F象的自動(dòng)處理等。

三、設備層

  設備層由電動(dòng)機、變頻器、旋轉編碼器、紅外測溫儀、直流電壓變送器、直流電流變送器等組成。其功能是接受來(lái)自PLC的控制命令，執行相應的動(dòng)作和提供相應的檢測數據。
綜上所述就是彎管機的中頻加熱彎管控制系統組成及功能。